1. التصميم وخلق العفن
• الخطوة الأولى في العملية هي تصميم الحذاء وإنشاء القالب. عادةً ما يتم إنشاء تصميم الأحذية في برنامج ثلاثي الأبعاد ، ثم يتم إنتاج قالب ، عادةً ما يكون مصنوعًا من الصلب أو الألومنيوم. القالب مكون أساسي لأنه يحدد شكل وحجم وهيكل الحذاء.
2. تحضير المواد
• بعد أن يكون القالب جاهزًا ، يتم تحضير المواد الخام مثل المطاط أو المرنة بالحرارة (TPE). عادة ما تكون هذه المواد في شكل كريات ، والتي يتم تسخينها بعد ذلك إلى حالة منصهرة للحقن.
3. صب الحقن
• يتم حقن المادة المنصهرة في القالب تحت الضغط العالي باستخدام آلة صب الحقن. تملأ المادة تجويف القالب ، وتشكل نعل الحذاء وأي مكونات أخرى مثل الكعب أو إصبع القدم. تستغرق هذه العملية بضع ثوانٍ إلى بضع دقائق ، اعتمادًا على تعقيد الحذاء.
4. التبريد والترسيخ
• بعد عملية الحقن ، يُسمح للمادة بالتبريد والترسيخ داخل القالب. هذه الخطوة أمر بالغ الأهمية لضمان أن يحافظ الحذاء على شكله وقوته بمجرد إزالته من القالب.
5. طرد
• بمجرد أن يبرد الحذاء ويتم ترسيخه ، يتم إخراجه من القالب باستخدام نظام آلي. هذه العملية تتطلب الدقة لتجنب إتلاف الحذاء.
6. التشطيب ومراقبة الجودة
• بعد الطرد ، تخضع الأحذية لعمليات إضافية مثل تقليص المواد الزائدة ، وإضافة الشعارات ، وضمان التشطيب السليم. يتم تطبيق إجراءات مراقبة جودة صارمة للتحقق من وجود عيوب مثل فقاعات الهواء أو الشقوق أو الاختلالات.
7. التعبئة والشحن
• أخيرًا ، يتم تعبئة الأحذية النهائية بعناية وإعدادها للشحن الدولي. تم تصميم العبوة لحماية الأحذية أثناء النقل ، ويتم إكمال جميع وثائق التصدير ذات الصلة ، مثل شهادات المنشأ ، للتخليص الجمركي السلس.
